Seleccionar un marco implica hacer coincidir las características del marco con la habitación, el arte y las condiciones que enfrentará. Varias consideraciones prácticas guían esta elección.
Considere el ambiente de la habitación
La ubicación donde se colocará el marco es un factor principal. Para habitaciones con mucha humedad, como baños o cocinas, la resistencia del aluminio a la humedad es una clara ventaja sobre la madera, que puede absorber la humedad y deformarse. En zonas con luz solar directa, como cerca de una ventana, el acabado del marco cobra importancia. Los marcos de aluminio con recubrimiento en polvo son generalmente más resistentes a la decoloración por exposición a los rayos UV que los acabados anodizados, aunque ambos son más estables que muchos marcos de madera pintada. Para uso en exteriores o en patios cubiertos, solo se deben considerar marcos diseñados específicamente para uso exterior, con acabados resistentes a la intemperie adecuados y respaldos sellados.
Haga coincidir el estilo del marco con la decoración
Los marcos de aluminio están disponibles en una variedad de perfiles y acabados que se adaptan a diferentes estilos de diseño de interiores. Para interiores modernos, minimalistas o industriales, un marco elegante y de perfil estrecho con un acabado metálico cepillado o mate puede complementar las líneas limpias del espacio. Para ambientes más tradicionales, algunos marcos de aluminio están diseñados con perfiles más ornamentados o tienen acabados para imitar el aspecto de metales envejecidos o incluso vetas de madera. El color del marco debe elegirse para que contraste o complemente el color de la pared y los tonos de la obra de arte misma. Los colores neutros como el plateado, el negro y el blanco ofrecen la mayor versatilidad.
Evalúe las necesidades de arte y montaje
El peso y el tamaño de la obra de arte influyen en la resistencia requerida del marco. El aluminio es inherentemente fuerte por su peso, lo que lo convierte en una buena opción para piezas más grandes donde un marco de madera de resistencia equivalente sería significativamente más pesado. Para piezas pesadas, asegúrese de que el marco tenga un respaldo robusto y herrajes para colgar clasificados para el peso total. Considere también el acristalamiento: el frente de vidrio o acrílico. Los marcos de aluminio pueden acomodar vidrio estándar, pero para marcos más grandes, el peso combinado puede ser considerable y el acrílico liviano puede ser una alternativa práctica para reducir la carga de la pared.
Evaluar el acabado y la construcción.
Los dos acabados más habituales para los marcos de aluminio son el anodizado y el recubrimiento en polvo. La anodización es un proceso electroquímico que espesa la capa de óxido natural del aluminio, creando una superficie duradera y resistente a la corrosión. Mantiene el aspecto metálico del aluminio. El recubrimiento en polvo implica la aplicación de un polvo seco que luego se hornea sobre la superficie, creando un acabado coloreado, texturizado o brillante. El recubrimiento en polvo ofrece una gama más amplia de opciones de color y, en general, es muy duradero. Inspeccione las esquinas del marco; Los marcos bien construidos tienen esquinas en inglete sin espacios visibles, lo que indica un ensamblaje de calidad.
Las propiedades mecánicas y las características de acabado de un marco de aluminio están determinadas por la aleación específica utilizada en su extrusión. Si bien es posible que el usuario final no vea la designación de la aleación, ésta influye en la durabilidad y la idoneidad del marco.
Aleaciones Serie 6000 (Aluminio-Magnesio-Silicio): Esta es la serie más común para perfiles de aluminio extruido, incluidos los utilizados para marcos de cuadros. La aleación 6063 es particularmente frecuente, a menudo denominada "aluminio arquitectónico". Ofrece un buen equilibrio entre resistencia, resistencia a la corrosión y un excelente acabado superficial, lo que lo hace ideal para anodizar. Se extruye fácilmente en las formas huecas complejas que a menudo se requieren para los perfiles de marco que sostienen vidrio, esteras y respaldo. La aleación 6061 es ligeramente más fuerte que la 6063 y puede usarse para marcos más grandes o más pesados donde se necesita rigidez estructural adicional. También se puede anodizar o recubrir con pintura en polvo de forma eficaz.
Aleaciones Serie 1000 (aluminio comercialmente puro): Estas aleaciones, como 1050 o 1060, son muy blandas y dúctiles con una excelente resistencia a la corrosión. Se utilizan con menos frecuencia para los principales perfiles estructurales de marcos porque carecen de la resistencia de la serie 6000. Sin embargo, se pueden encontrar en secciones formadas muy simples y delgadas o en componentes de molduras decorativas donde se requiere una alta conformabilidad.
Aleaciones Serie 5000 (Aluminio-Magnesio): Estas aleaciones tienen buena resistencia y excelente resistencia a la corrosión, particularmente en ambientes marinos. Son menos comunes en extrusiones de marcos de cuadros estándar, pero se pueden usar en marcos especiales diseñados para aplicaciones en exteriores o con alta humedad donde se desea la máxima resistencia a la corrosión.
Aleaciones Serie 7000 (Aluminio-Zinc): Se trata de aleaciones de alta resistencia que se utilizan en la industria aeroespacial y otras aplicaciones estructurales exigentes. Por lo general, no se utilizan para marcos de cuadros estándar debido a su mayor costo y al hecho de que su resistencia es innecesaria para esta aplicación.
Consideraciones sobre el acabado de la superficie: La elección de la aleación afecta la apariencia final. Las aleaciones como la 6063, con bajo contenido de hierro, se prefieren para acabados anodizados brillantes porque producen un color más claro y consistente. Las aleaciones con mayor contenido de silicio pueden anodizarse hasta obtener un tono ligeramente grisáceo. Para el recubrimiento en polvo, la aleación es menos crítica ya que el recubrimiento proporciona el color y la textura de la superficie, aunque a menudo se aplica al aluminio una preparación adecuada de la superficie, como un recubrimiento de conversión de cromato, antes del recubrimiento en polvo para garantizar la adhesión y la resistencia a la corrosión.
Si bien los marcos de aluminio ofrecen muchos beneficios, también tienen ciertas limitaciones que deben tenerse en cuenta al hacer una selección. Estas desventajas no son universales pero pueden ser relevantes según las preferencias del usuario y la aplicación específica.
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